Поверка лабораторных весов — обязательная метрологическая процедура для всех весов, применяемых в аккредитованных испытательных лабораториях, при производстве и реализации пищевой продукции, в фармацевтике и в других сферах государственного регулирования. Без действующего свидетельства о поверке результаты взвешивания юридически недействительны, а лаборатория рискует потерять аккредитацию. В этой статье — полное практическое руководство: что такое поверка весов, чем она отличается от калибровки, как проводится и что делать, чтобы весы её прошли.
Что такое поверка весов и зачем она нужна
Поверка — официальная процедура подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям. Проводится аккредитованной метрологической организацией по утверждённой методике. По положительному результату выдаётся свидетельство о поверке и вносится запись в ФГИС «Аршин».
Без поверки весы в аккредитованной лаборатории — просто технический прибор, не являющийся средством измерения в правовом смысле. Его показания не имеют юридической силы: на их основании нельзя оформлять протоколы испытаний, сертификаты качества, накладные на взвешенный товар.
Поверка нужна если:
- лаборатория аккредитована по ГОСТ ISO/IEC 17025
- весы применяются при производстве, хранении или реализации пищевых продуктов
- взвешивание входит в процедуру коммерческих расчётов
- весы используются в фармацевтическом производстве под требованиями GMP
- весы применяются в экологическом контроле по аккредитованным методикам
Поверка не обязательна если:
- весы используются исключительно для внутреннего производственного контроля вне сфер государственного регулирования
- взвешивание не определяет коммерческих расчётов, не входит в аккредитованную область
В последнем случае достаточно калибровки по внутренней процедуре с документированием результатов.
Чем поверка отличается от калибровки
Это принципиально разные процедуры, хотя технически они похожи.
| Параметр | Поверка | Калибровка |
|---|---|---|
| Обязательность | Обязательна в сферах госрегулирования | Добровольная |
| Кто проводит | Только аккредитованная на поверку организация | Любая аккредитованная лаборатория или сама организация |
| Документ | Свидетельство о поверке + запись в ФГИС «Аршин» | Сертификат (протокол) калибровки |
| Юридическая сила | Полная — результаты признаются органами надзора | Только в рамках СМК организации |
| Основание | ФЗ №102-ФЗ, Приказ Минпромторга №2365 | ГОСТ Р 8.879, ISO 17025 |
| Применимость | СИ утверждённых типов из реестра ФГИС «Аршин» | Любые СИ, включая нестандартные |
Важный нюанс: калибровка не заменяет поверку для СИ, применяемых в сферах государственного регулирования. Наличие сертификата калибровки при отсутствии свидетельства о поверке не защищает от претензий надзорных органов.
Нормативная база поверки весов
Федеральный закон №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» — устанавливает обязательность поверки СИ в сферах госрегулирования.
Приказ Минпромторга России №2365 от 28.10.2020 — перечень СИ, подлежащих обязательной поверке. Лабораторные весы включены в перечень.
ГОСТ OIML R 76-1-2011 — метрологические и технические требования к неавтоматическим весам. Определяет классы точности I–IIII, допускаемые погрешности, требования к конструкции.
ГОСТ Р 53228-2008 — весы неавтоматического действия. Часть 1: метрологические и технические требования.
МИ 1953-88 — методика поверки весов лабораторных. Исторически основная методика, по которой проводилась поверка лабораторных весов в СССР и России. Часть организаций применяет её до сих пор.
Что касается ГОСТ 8.520-84 — этот стандарт устанавливал требования к весам лабораторным образцовым и рабочим с визуальным отсчётом. Официально заменён современными стандартами ГОСТ OIML R 76, однако в ряде устаревших методик поверки и технической документации он ещё упоминается. Если в вашей лаборатории есть ссылки на ГОСТ 8.520-84 — уточните у метрологической организации актуальную методику поверки для конкретного типа весов: она указана в свидетельстве об утверждении типа СИ в ФГИС «Аршин».
Периодичность поверки лабораторных весов
Межповерочный интервал (МПИ) устанавливается при утверждении типа СИ и указывается в свидетельстве об утверждении типа в ФГИС «Аршин». Для абсолютного большинства лабораторных электронных весов он составляет 1 год.
Это означает: если весы поверены 15 марта 2025 года, следующая поверка должна быть проведена не позднее 15 марта 2026 года. С момента истечения МПИ весы считаются непригодными к применению в сферах государственного регулирования — независимо от того, работают они или нет.
Случаи, требующие внеплановой поверки до истечения МПИ:
- ремонт весов, включавший вмешательство в весовую ячейку или электронные блоки
- перемещение весов на другое место (даже внутри лаборатории)
- повреждение поверительного клейма или свидетельства о поверке
- результаты промежуточных проверок указывают на выход за пределы допускаемой погрешности
- по требованию надзорных органов
Условия, необходимые для поверки
Поверка проводится при стандартных условиях, которые должны быть соблюдены как в месте проведения поверки, так и в лаборатории, где весы эксплуатируются.
Температура: +15…+25 °С, изменение не более 2 °С за период поверки (для весов I класса — не более 1 °С).
Влажность: 30–80% относительной влажности без конденсации.
Отсутствие вибраций: весы не должны стоять рядом с центрифугами, вытяжными шкафами с вибрирующими вентиляторами, строительным оборудованием.
Отсутствие воздушных потоков: закрытые окна и двери, ветрозащитный кожух обязателен для весов I класса.
Электроснабжение: стабильное напряжение в сети, использование фильтра или UPS желательно.
Заземление: для весов I и II класса — обязательно. Незаземлённые весы могут показывать нестабильные результаты из-за электростатики.
Если условия в лаборатории не соответствуют требованиям — весы могут не пройти поверку даже при исправном состоянии. Перед вызовом поверителя убедитесь, что условия в помещении соответствуют нормам.
Методика поверки лабораторных весов: что проверяется
Методика поверки для конкретного типа весов утверждается при регистрации типа СИ и прилагается к свидетельству об утверждении типа. Несмотря на различия между моделями, общий состав проверок стандартен.
1. Внешний осмотр
Проверяется:
- соответствие прибора описанию типа (маркировка, комплектность)
- отсутствие механических повреждений платформы, корпуса, кабелей
- читаемость дисплея и исправность кнопок
- наличие и состояние поверительного клейма от предыдущей поверки
- наличие регулируемых ножек и пузырькового уровня
2. Опробование
Весы включаются, прогреваются до рабочего режима. Проверяется:
- прохождение самодиагностики без ошибок
- функция тарирования: на платформу помещается тара, нажимается «Tare» — показание должно обнулиться
- стабильность показания на пустой платформе (нулевая точка)
3. Определение погрешности показаний
Основная операция поверки. На платформу последовательно помещаются гири — стандартные образцы массы. Записываются показания весов при нескольких значениях нагрузки: обычно при 5–10% НПВ, 50% НПВ, 100% НПВ, а также при разгрузке. Разность между показанием весов и известной массой гири — абсолютная погрешность — сравнивается с допускаемыми значениями по ГОСТ OIML R 76.
Для весов I класса при НПВ 200 г и дискретности 0,1 мг:
- при нагрузке до 50 г: допускаемая погрешность ±0,05 мг
- при нагрузке 50–200 г: ±0,1 мг
4. Определение повторяемости
На платформу 5–10 раз помещается и снимается одна и та же гиря (обычно около 1/3 от НПВ). Записываются все показания. Разброс результатов (размах или стандартное отклонение) сравнивается с нормой. Для весов I класса повторяемость должна быть не более 1 единицы дискретности.
5. Определение угловой погрешности
Гиря помещается в центр платформы — записывается показание. Затем гиря последовательно перемещается в каждый из четырёх секторов платформы — опять записываются показания. Разность между максимальным и минимальным значениями — угловая погрешность — сравнивается с допускаемой.
6. Проверка чувствительности (для весов с визуальным отсчётом)
Для механических и некоторых электронных весов проверяется реакция прибора на добавление гири, равной единице дискретности. Показание должно изменяться именно на эту величину.
7. Проверка устройства установки нуля
Проверяется диапазон действия кнопки «Zero» (обнуление в пределах нескольких процентов от НПВ). Вне этого диапазона прибор не должен обнулять показание — это защита от незаметного изменения нулевой точки при наличии груза.
Гири для поверки весов: классы точности
Гири — эталонные средства измерения массы — должны соответствовать классу точности, нормируемому в методике поверки. Класс точности гирь определяется стандартом ГОСТ OIML R 111.
| Класс гирь | Применение |
|---|---|
| E1 | Воспроизведение единицы массы, поверка гирь класса E2 |
| E2 | Поверка гирь F1, весов I класса точности |
| F1 | Поверка гирь F2, весов II класса точности |
| F2 | Поверка гирь M1, весов III класса |
| M1 | Поверка весов III класса, промышленных весов |
Для поверки аналитических весов I класса (дискретность 0,1 мг) применяются гири класса E2. Для поверки прецизионных и технических весов II класса — гири класса F1.
Гири, применяемые в поверочных организациях, сами должны быть поверены с МПИ от 1 до 5 лет в зависимости от класса.
Как подготовить весы к поверке
Правильная подготовка — половина успеха. Поверитель, обнаруживший несоответствие условий или состояния прибора, прекратит поверку и выдаст извещение о непригодности — а это повторные расходы на ремонт и новую поверку.
За 24 часа до поверки:
- Включите весы — пусть прогреются в рабочем режиме. Для аналитических весов рекомендуется 1–2 часа непрерывного включения.
- Убедитесь, что температура в лаборатории стабильна в диапазоне +15…+25 °С.
- Устраните источники вибраций и воздушных потоков вблизи весов.
- Выставьте весы по пузырьковому уровню, вращая регулируемые ножки.
Непосредственно перед поверкой:
- очистите платформу от загрязнений
- убедитесь, что дисплей показывает ноль на пустой платформе
- проведите калибровку по внешней или внутренней гире (если предусмотрено)
- соберите документы: паспорт весов, руководство по эксплуатации, предыдущее свидетельство о поверке
Не делайте перед поверкой:
- не переставляйте весы с места на место (после перемещения нужно заново горизонтировать и калибровать)
- не проводите ремонт или модификацию весов
- не наносите смазку или чистящие средства на платформу
Что делать, если весы не прошли поверку
Отрицательный результат поверки — не катастрофа, но требует немедленных действий.
Шаг 1. Немедленно выведите весы из эксплуатации. Пометьте их как «не поверены — не применять». В журнале учёта СИ зафиксируйте дату вывода.
Шаг 2. Получите от поверочной организации извещение о непригодности — официальный документ с указанием выявленных несоответствий.
Шаг 3. Выясните причину. Возможные причины:
- механическое повреждение весовой ячейки (ударная нагрузка, перегрузка)
- загрязнение или засорение чашки и механизма
- выход из строя АЦП или электронного блока
- неправильные условия поверки (устраняется без ремонта)
- истёкший срок службы электрода (для весов со встроенными датчиками)
Шаг 4. Направьте весы в авторизованный сервисный центр. После ремонта весы должны пройти поверку заново — даже если МПИ не истёк.
Шаг 5. Оцените, как отсутствие исправных поверенных весов влияет на текущую работу лаборатории. При необходимости — временно приостановите анализы, требующие взвешивания, или используйте резервный поверенный прибор.
Промежуточный контроль между поверками
Официальная поверка — раз в год. Но характеристики весов могут изменяться в течение года. ГОСТ ISO/IEC 17025 требует от аккредитованных лабораторий проводить промежуточные проверки оборудования.
Для лабораторных весов промежуточный контроль включает:
Ежедневная калибровка. Перед началом работы — внутренняя автокалибровка (для весов с функцией AutoCal) или проверка по внешней гире. Результат записывается в журнал. Если отклонение превышает установленный порог — весы не используются до выяснения причины.
Еженедельная проверка повторяемости. Десять взвешиваний одной гири, расчёт СКО. Результат сравнивается с допуском.
Ежемесячная проверка угловой погрешности. Гиря помещается в центр и четыре угла платформы, разброс не должен превышать половины допускаемой погрешности.
Все результаты промежуточных проверок документируются и хранятся как свидетельство того, что весы в промежутке между поверками сохраняли метрологические характеристики.
Гири для промежуточного контроля
Гири, применяемые в лаборатории для калибровки и промежуточного контроля весов, сами являются средствами измерений. Они должны быть аттестованы (для нестандартных) или поверены (для стандартных гирь, применяемых в сферах госрегулирования).
Для аналитических весов I класса минимальный класс гири для внешней калибровки — E2. Для прецизионных и технических весов II класса — F1 или F2.
Гири хранятся в специальном боксе с крышкой, перемещаются только пинцетом или перчатками — прикосновение голыми руками оставляет жировые отложения, влияющие на массу.
Поверка отдельных типов лабораторных весов
Аналитические весы (I класс, дискретность 0,1 мг)
Наиболее жёсткие требования. Поверка выполняется гирями E2. Особое внимание уделяется повторяемости (не более 1 ед. дискретности) и угловой погрешности. Условия поверки максимально строгие: температурная стабильность ±1 °С, ветрозащитный кожух обязателен.
Прецизионные весы (II класс, дискретность 1–10 мг)
Поверка гирями F1. Требования мягче, чем для I класса, но всё равно строгие. Угловая погрешность и повторяемость проверяются по тем же принципам.
Технические весы (II–III класс, дискретность 0,01–1 г)
Поверка гирями F1 или M1. Допускаемая погрешность выше. Промежуточная проверка может выполняться гирями класса F2.
Анализаторы влажности
Анализаторы влажности конструктивно включают весовой модуль — он поверяется как часть прибора по отдельной методике поверки. Дополнительно проверяется точность термостатирования нагревательного элемента. МПИ — 1 год, как для весов.
Нормативные документы
| Документ | Что регулирует |
|---|---|
| ФЗ №102-ФЗ от 26.06.2008 | Обязательность поверки СИ |
| Приказ Минпромторга №2365 от 28.10.2020 | Перечень СИ, подлежащих обязательной поверке |
| ГОСТ OIML R 76-1-2011 | Метрологические требования к неавтоматическим весам |
| ГОСТ Р 53228-2008 | Весы неавтоматического действия |
| МИ 1953-88 | Методика поверки весов лабораторных |
| ГОСТ OIML R 111-2009 | Гири классов E1–M3 |
| ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 | Промежуточный контроль оборудования в аккредитованных лабораториях |
| Приказ Минпромторга №1815 от 02.07.2015 | Порядок проведения поверки |
Часто задаваемые вопросы
Если весы прошли поверку два года назад, а используются раз в квартал — нужна ли новая поверка?
Да. МПИ отсчитывается от даты поверки, а не от времени фактического использования. Если прошёл год — нужна новая поверка независимо от интенсивности эксплуатации. Исключение: если прибор всё это время хранился в упакованном виде и не вводился в эксплуатацию — этот вопрос следует уточнить в поверочной организации.
Может ли лаборатория проводить поверку своих весов самостоятельно?
Да — при наличии аккредитации Росаккредитации на право поверки конкретного типа СИ. Без аккредитации самостоятельная поверка не имеет юридической силы.
Нужно ли снимать весы с рабочего места для поверки?
Не всегда. Многие поверочные организации проводят выездную поверку — специалист приезжает в лабораторию с аттестованными гирями и проводит поверку на месте. Это удобно для аналитических весов, которые чувствительны к транспортировке.
Что произойдёт с результатами взвешивания, выполненного на весах с истёкшей поверкой?
Они юридически недействительны. Если на их основании были оформлены протоколы испытаний — их придётся аннулировать и повторить. Если выданы сертификаты качества — их могут признать недействительными при проверке.
Влияет ли наличие автокалибровки на необходимость поверки?
Нет. Автокалибровка (AutoCal, встроенная гиря) — удобная функция, которая корректирует чувствительность весов при изменении температуры. Она не заменяет официальную поверку, но существенно снижает вероятность накопления погрешности между поверками.
Заключение
Поверка лабораторных весов — ежегодная обязательная процедура для любой лаборатории, работающей в сферах государственного регулирования. Знание методики поверки, правильная подготовка прибора и организация промежуточного контроля между поверками — три условия, обеспечивающие достоверность взвешивания на протяжении всего срока эксплуатации. Аналитические весы MT64 и MT314, прецизионные MT-BE2002E и полумикровесы MT-BH225DUi из каталога лабораторных весов на tech-i.ru имеют утверждённые типы СИ с установленным МПИ и методиками поверки — что является обязательным условием их применения в аккредитованных лабораториях.