Как проводится калибровка лабораторных весов: периодичность и пошаговая инструкция

Калибровка лабораторных весов — процедура, которую большинство лабораторий выполняет ежедневно, но не всегда понимает в полной мере. Чем она отличается от поверки? Когда достаточно внутренней автокалибровки, а когда нужна внешняя гиря? Что записывать в журнал и как это проверяет аудитор при аккредитации? Эта статья даёт исчерпывающие ответы: от физической сути калибровки до конкретных шагов и документов.

Что такое калибровка весов и зачем она нужна

Калибровка — установление соответствия между показаниями средства измерения и истинными значениями измеряемой величины с помощью эталонных образцов. Применительно к весам: калибровка определяет, насколько точно прибор показывает реальную массу, и при необходимости корректирует его показания.

В отличие от поверки, калибровка:

  • не требует аккредитованной сторонней организации
  • не создаёт юридически значимого документа (свидетельства)
  • может проводиться силами персонала самой лаборатории
  • применима к любым весам, независимо от наличия в реестре СИ

Зачем нужна регулярная калибровка? Весовой датчик (тензодатчик или монолитная ячейка) чувствителен к температуре. При нагреве корпуса и датчика меняется жёсткость упругих элементов и чувствительность датчика — показания смещаются. Даже при небольшом изменении температуры в лаборатории (+3–5 °С за день) весы могут уйти от эталонного значения на 0,2–1 мг, что неприемлемо для аналитических задач. Калибровка устраняет этот дрейф.

Калибровка и поверка: чёткое разграничение

Перед практической частью — принципиальное разграничение, которое часто путают.

Поверка — официальная метрологическая процедура. Проводится аккредитованной организацией. Результат — свидетельство о поверке, запись в ФГИС «Аршин». Обязательна для весов в сферах государственного регулирования. Периодичность — 1 раз в год.

Калибровка — рабочая аналитическая процедура. Проводится лабораторией самостоятельно. Результат — запись в журнале калибровки. Обязательна по требованиям ГОСТ ISO/IEC 17025 для аккредитованных лабораторий. Периодичность — ежедневно (или чаще).

Калибровка не заменяет поверку, но обеспечивает актуальность показаний в промежутках между ними. Аналитические весы могут быть поверены в январе, а в марте — показывать систематическую погрешность 0,3 мг из-за температурного дрейфа. Ежедневная калибровка это предотвращает.

Виды калибровки лабораторных весов

Внутренняя (автоматическая) калибровка

Во многих современных лабораторных весах встроена одна или несколько эталонных гирь, которые автоматически опускаются на датчик по команде. Прибор измеряет свои показания при нагрузке известной массы, вычисляет отклонение от ожидаемого значения и корректирует коэффициент чувствительности.

Триггеры запуска автокалибровки:

  • По температуре — при изменении температуры внутри корпуса на заданный порог (обычно 0,5–1 °С). Это наиболее ценный режим: калибровка происходит именно тогда, когда условия изменились. Весы серии MT64, MT314 и MT-BH225DUi от MT Measurement выполняют автокалибровку по времени и по температуре.
  • По времени — через заданные интервалы (например, каждые 2 часа). Полезен при стабильной температуре в лаборатории.
  • По команде оператора — вручную, нажатием кнопки «CAL» или через меню. Обязательно выполняется в начале рабочего дня.

Преимущества внутренней калибровки:

  • не требует действий оператора
  • компенсирует температурный дрейф в режиме реального времени
  • минимизирует риск человеческой ошибки при калибровке

Ограничения:

  • встроенная гиря сама подвержена температурным изменениям, хотя и компенсирует их
  • не позволяет проверить погрешность с прослеживаемостью к государственному эталону
  • не отменяет необходимость периодической внешней калибровки

Внешняя калибровка

Оператор вручную помещает аттестованную гирю на платформу весов. Прибор сравнивает своё показание с известной массой гири и при необходимости корректирует чувствительность.

Когда внешняя калибровка обязательна:

  • у весов нет встроенной автокалибровки
  • в рамках промежуточного контроля по ГОСТ ISO/IEC 17025 (независимо от наличия автокалибровки)
  • перед началом ответственной серии взвешиваний
  • после перемещения весов
  • после технического обслуживания или ремонта
  • при официальной поверке (проводит поверитель)

Гири для внешней калибровки:

  • для весов I класса (аналитические, дискретность 0,1 мг) — гири класса E2
  • для весов II класса (прецизионные, дискретность 1–10 мг) — гири класса F1
  • для весов II класса (технические) — гири класса F1 или F2

Гири хранятся в закрытом боксе, перемещаются пинцетом или хлопчатобумажными перчатками. Прикосновение голыми руками оставляет жировой слой, который изменяет массу гири — для гири класса E2 это критично.

Однопараметрическая и двухпараметрическая калибровка

Калибровка по одной точке — корректирует только чувствительность (наклон калибровочной кривой) при зафиксированном нуле. Применяется в большинстве электронных весов как стандартная процедура.

Калибровка по двум точкам — корректирует и нулевую точку, и наклон. Применяется в некоторых моделях с расширенными настройками. Более точна при работе в широком диапазоне нагрузок.

Требования ГОСТ ISO/IEC 17025 к калибровке весов

Для аккредитованных испытательных лабораторий ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 устанавливает конкретные требования к управлению оборудованием:

Пункт 6.4.6 — оборудование должно проходить калибровку до ввода в эксплуатацию и после этого — по установленной программе.

Пункт 6.4.7 — лаборатория должна иметь программу калибровки и поверки оборудования, включая критерии для принятия решения о пригодности.

Пункт 6.4.10 — при получении результатов, выходящих за установленные критерии, лаборатория должна оценить влияние на предыдущие результаты.

На практике это означает:

  • перед каждым использованием весов — проверка нулевого показания
  • ежедневно — калибровка по гире или автокалибровка с записью в журнал
  • ежемесячно — проверка по аттестованной внешней гире с записью в журнал промежуточного контроля
  • установлены критерии приёмки: при каком отклонении весы признаются непригодными

Периодичность калибровки лабораторных весов

Единой нормы периодичности нет — она устанавливается внутренними документами лаборатории на основе анализа рисков. Но практика и требования стандартов формируют следующие ориентиры.

Ежедневно перед началом работы:

  • Автокалибровка по встроенной гире (если предусмотрена) — обязательно
  • Проверка нулевого показания на пустой платформе
  • При наличии внешней гири в наборе лаборатории — проверка по ней с записью в журнал

При каждом использовании после перерыва более 4 часов:

  • Повторная автокалибровка по команде оператора
  • Проверка нуля

После каждого перемещения весов (даже на несколько сантиметров):

  • Обязательная горизонтировка по пузырьковому уровню
  • Прогрев 15–30 минут (для весов I класса — 30–60 минут)
  • Внешняя калибровка по гире

Еженедельно:

  • Проверка повторяемости: 10 взвешиваний одной гири, расчёт СКО, запись в журнал

Ежемесячно (промежуточный контроль):

  • Полная проверка по аттестованной внешней гире в нескольких точках диапазона
  • Проверка угловой погрешности
  • Запись в журнал промежуточного контроля с оценкой соответствия критериям

При возникновении сомнений в показаниях:

  • Внеплановая калибровка по внешней гире немедленно

Пошаговая инструкция: внешняя калибровка лабораторных весов

Что понадобится

  • аттестованные гири соответствующего класса (E2 для I класса, F1 для II класса)
  • пинцет для гирь или хлопчатобумажные перчатки
  • журнал калибровки весов
  • прогретые весы (минимум 15–30 минут после включения)

Шаг 1. Подготовка условий

Убедитесь, что:

  • температура в лаборатории стабильна (отсутствие открытых окон, кондиционеров, направленных на прибор)
  • рядом с весами нет источников вибрации
  • платформа весов чистая
  • весы выровнены по пузырьковому уровню

Шаг 2. Прогрев

Если весы только что включены — дождитесь окончания прогрева. Аналитические весы I класса: минимум 30 минут (для дискретности 0,1 мг), 1–2 часа (для 0,01 мг). Технические и прецизионные весы II класса: 10–15 минут достаточно для большинства задач.

Шаг 3. Обнуление

Убедитесь, что платформа пустая. Нажмите кнопку «Zero» или «Tare» — дисплей должен показывать 0,0000 г (для аналитических весов). Дождитесь стабилизации нулевого показания (отсутствие мигания или изменения в последнем знаке).

Шаг 4. Запуск процедуры калибровки

Войдите в меню «Calibration» (или «CAL», или «Calibrate» — зависит от модели). Прибор запросит гирю нужной массы (значение отобразится на дисплее).

Шаг 5. Внесение гири

Пинцетом или в перчатках поместите гирю нужной массы на центр платформы. Закройте кожух (для аналитических весов). Дождитесь стабилизации — прибор обычно сигнализирует о завершении автоматически.

Шаг 6. Подтверждение

Нажмите «Enter» или «OK» для подтверждения. Прибор вычислит новое значение коэффициента чувствительности и сохранит его в памяти.

Шаг 7. Проверка результата

Снимите калибровочную гирю. Поместите её обратно на платформу и считайте показание. Оно должно совпадать с номинальной массой гири с точностью не хуже:

  • для весов I класса: ±0,5e при нагрузке до 50 000e
  • для весов II класса: ±0,5e при нагрузке до 500e

Если отклонение превышает норму — повторите калибровку. Если при повторной калибровке результат не улучшился — весы требуют технического обслуживания.

Шаг 8. Запись в журнал

Запишите в журнал калибровки: дату, время, номер весов, номинал гири, показание до калибровки, показание после, отклонение, ФИО оператора, вывод о пригодности. Если применяется система Windows Direct (передача данных напрямую в Excel) — данные можно передать на ПК нажатием кнопки.

Журнал калибровки весов: что в нём должно быть

Журнал калибровки — первичный документ, подтверждающий систематический контроль весов. При аудите аккредитации аудитор проверяет журнал в первую очередь.

Обязательные поля журнала:

Поле Пояснение
Дата и время Момент выполнения калибровки
Идентификатор весов Инвентарный номер или заводской номер
Тип и класс весов Например: «аналитические MT64, I класс»
Номер и класс гири Например: «гиря 100 г, класс E2, аттестат №…»
Показание весов Результат взвешивания гири
Отклонение Разность между показанием и номинальной массой
Допускаемое отклонение Установленный критерий приёмки
Вывод «Пригодны» / «Не пригодны»
Подпись оператора ФИО и подпись
Примечания Выявленные нарушения, нестандартные ситуации

Форма ведения: бумажный журнал с нумерацией страниц и подписью ответственного за ведение; или электронная форма — при наличии системы защиты от несанкционированного изменения записей (требование ГОСТ ISO/IEC 17025, пункт 7.5).

Срок хранения журнала: определяется внутренними документами лаборатории. ГОСТ ISO/IEC 17025 рекомендует хранить записи в течение минимум срока, охватывающего последнюю аккредитацию плюс не менее 5 лет. На практике — не менее 5 лет.

Что проверяет аудитор по журналу:

  • регулярность записей (нет ли пропущенных рабочих дней)
  • соответствие гирь требуемому классу
  • наличие действующих аттестатов на гири
  • выявленные отклонения и принятые меры
  • вывод о пригодности с обоснованием

Критерии пригодности: как их установить

ГОСТ ISO/IEC 17025 требует, чтобы лаборатория установила критерии, при которых весы признаются непригодными. Критерии фиксируются в процедуре управления оборудованием (внутреннем регламенте).

Типичные критерии:

Для аналитических весов I класса (дискретность 0,1 мг):

  • показание гири E2 100 г должно быть в диапазоне 100,0000 ± 0,1 мг
  • при ежедневной калибровке: допускаемое отклонение ±0,2 мг (два поверочных деления)
  • при промежуточном контроле: допускаемое отклонение ±0,1 мг (одно поверочное деление)

Для прецизионных весов II класса (дискретность 1 мг):

  • показание гири F1 500 г должно быть в диапазоне 500,000 ± 0,5 мг
  • при ежедневной проверке: допускаемое отклонение ±1 мг

Если отклонение превышает установленный критерий — весы признаются непригодными, выводятся из эксплуатации, в журнал вносится запись с отметкой «Не пригодны», начинается расследование причины.

Аттестация гирь для калибровки

Гири, применяемые для калибровки весов в аккредитованных лабораториях, сами являются средствами измерений и должны иметь действующие документы.

Для гирь класса E2 и выше — обязательна поверка в аккредитованной метрологической организации. Выдаётся свидетельство о поверке. МПИ — 1–2 года.

Для гирь класса F1 и F2 — поверка или калибровка с прослеживаемостью к государственному эталону. МПИ — 2–5 лет в зависимости от условий хранения.

Аттестат (свидетельство) на гири хранится вместе с журналом калибровки весов. При проверке аудитор обязательно запросит эти документы — убедиться, что гири, которыми калибруются весы, сами откалиброваны с прослеживаемостью.

Хранение гирь: в закрытом боксе с подложкой из бархата или поролона; при стабильной температуре и влажности; исключить механические удары.

Автокалибровка: что происходит внутри прибора

Автоматическая (внутренняя) калибровка в весах работает следующим образом. В корпусе прибора расположена одна или две прецизионные гири (в серии MT Measurement — монолитные, закреплённые на высокоточных рычагах). При запуске калибровки электромагнит опускает гирю на датчик. Прибор регистрирует показание при нагрузке известной массы.

Если показание отличается от номинального, микропроцессор пересчитывает коэффициент чувствительности (наклон зависимости «сигнал датчика — масса») и сохраняет новое значение в энергонезависимой памяти. Нулевая точка при этом также может корректироваться, если предусмотрено конструкцией.

После завершения прибор убирает гирю и переходит в режим измерения. Всё это занимает 10–30 секунд. Для оператора процесс выглядит как короткое мигание дисплея.

Важно: автокалибровка по температуре особенно ценна в лабораториях без стабилизации температуры воздуха. При включении кондиционера, открытии двери или воздействии прямого солнечного света температура внутри корпуса весов меняется — и автокалибровка компенсирует это изменение автоматически.

Особенности калибровки для разных типов весов

Аналитические весы (I класс, дискретность 0,1 мг)

Наиболее строгие требования к процедуре:

  • кожух закрыт при установке гири
  • гиря выдерживается 1–2 минуты перед началом калибровки (для выравнивания температуры)
  • дожидаться полной стабилизации показания перед подтверждением
  • критерий приёмки: не более 1–2 единиц дискретности

Прецизионные весы (II класс, дискретность 1–10 мг)

Требования менее строгие:

  • кожух желателен, но не обязателен
  • прогрев 10–15 минут достаточен
  • критерий приёмки: не более 2–5 единиц дискретности в зависимости от нагрузки

Технические весы (II класс, дискретность 0,01–0,1 г)

Стандартная внешняя калибровка или автокалибровка:

  • гири класса F1 или F2
  • ежедневная проверка нулевой точки
  • критерий приёмки: в соответствии с допускаемой погрешностью для нагрузки на уровне калибровочной точки

Анализаторы влажности

Анализаторы влажности содержат весовой модуль — он калибруется как часть прибора. Обычно используется внешняя гиря, поставляемая в комплекте. Калибровку следует выполнять ежедневно перед началом работы.

Типичные ошибки при калибровке

Калибровка без прогрева. Прибор только включён — датчик нестабилен. Калибровка даст ложный коэффициент чувствительности, который через 30 минут уйдёт вместе с тепловым дрейфом.

Гиря берётся голыми руками. Жировые следы на гире класса E2 добавляют 0,1–0,5 мг. При калибровке весов с дискретностью 0,1 мг это систематическая погрешность.

Гиря помещается не в центр платформы. Смещение к краю вызывает угловую ошибку. При калибровке всегда — строго центр платформы.

Не ждут стабилизации перед подтверждением. Показание ещё «плывёт», а оператор уже нажимает «OK». Результат — некорректный коэффициент чувствительности.

Проверка нуля выполняется, но не записывается. Формально это не калибровка — это проверка. Для журнала нужна полноценная запись с гирями.

Журнал заполняется «оптом» раз в неделю по памяти. Это фальсификация данных. При аудите такой журнал немедленно вызывает вопросы — несоответствие времени записей и времени реальной работы.

Гири с истёкшим сроком поверки. Аудитор проверяет дату действия аттестата на гири. Просроченные гири — основание для несоответствия требованиям ISO 17025.

Что делать, если весы не калибруются

Если весы при внешней калибровке показывают отклонение, превышающее критерий приёмки:

  1. Повторите калибровку ещё раз — возможно, гиря была неустойчива или присутствовал поток воздуха.
  2. Если при повторной калибровке результат не улучшился — проверьте чистоту платформы, горизонтировку, отсутствие вибраций.
  3. Если после устранения внешних факторов проблема сохраняется — весы непригодны. Выведите из эксплуатации, пометьте и направьте в сервис.
  4. Оцените, могло ли применение некалиброванных весов повлиять на результаты предыдущих анализов — это требование ISO 17025.

Нормативные документы

Документ Что регулирует
ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 Требования к управлению оборудованием и промежуточному контролю
ГОСТ Р ИСО 10012-2008 Системы управления измерениями, программы калибровки
ГОСТ OIML R 111-2009 Гири классов E1–M3 — требования и методы поверки
ГОСТ OIML R 76-1-2011 Метрологические требования к весам, допускаемые погрешности
МИ 1953-88 Методика поверки лабораторных весов
РМГ 51-2002 Документы на методики поверки средств измерений
ФЗ №102-ФЗ Разграничение поверки и калибровки

Часто задаваемые вопросы

Если весы оснащены автокалибровкой — нужно ли ещё проводить внешнюю калибровку?

Да, для аккредитованных лабораторий — обязательно. Автокалибровка компенсирует температурный дрейф, но не позволяет проверить показания с прослеживаемостью к государственному эталону. Промежуточный контроль по внешней аттестованной гире с записью в журнал — отдельное требование ISO 17025.

Можно ли использовать одну гирю для калибровки нескольких моделей весов с разным НПВ?

Да — если масса гири подходит для всех приборов (обычно выбирают гирю 80–100% от НПВ или несколько гирь для разных точек диапазона). Важно, чтобы класс гири соответствовал наиболее точным весам из тех, для которых она применяется.

Как часто нужно поверять гири, применяемые для калибровки?

Для гирь класса E2 — 1 раз в 1–2 года (уточняется в свидетельстве о поверке). Для гирь F1 — 2–4 года. Просроченные гири не могут применяться для официальной калибровки в аккредитованной лаборатории.

Что считается «промежуточным контролем» по ISO 17025 и как его отличить от обычной калибровки?

Промежуточный контроль — это плановая проверка оборудования между официальными поверками, задокументированная и проводимая по утверждённой процедуре. По форме она может выглядеть как калибровка по внешней гире, но её цель — подтвердить, что характеристики прибора не изменились с момента последней поверки. Результаты промежуточного контроля оформляются как самостоятельный протокол или отдельный раздел журнала.

Нужно ли ставить весы на поверку после каждой калибровки? Нет. Поверка — ежегодная процедура, проводимая аккредитованной организацией. Калибровка — ежедневная рабочая процедура, проводимая персоналом лаборатории. Это разные процедуры с разными целями и периодичностью.

Заключение

Калибровка лабораторных весов — ежедневная обязательная процедура, без которой результаты взвешивания в аналитической лаборатории недостоверны. Внутренняя автокалибровка по времени и температуре, реализованная в весах серий MT64, MT314, MT-BE2002E и других моделях из каталога лабораторных весов на tech-i.ru, обеспечивает непрерывную компенсацию температурного дрейфа. Внешняя калибровка по аттестованным гирям с записью в журнал подтверждает прослеживаемость результатов к государственному эталону — что является обязательным требованием при аккредитации по ГОСТ ISO/IEC 17025. Обе процедуры дополняют друг друга и вместе гарантируют достоверность каждого взвешивания.